System kompletacji blach w hurtowni stali
Kompletacja arkuszy blach realizowana w sposób automatyczny w hurtowni stali KA 4, gdzie wdrożyliśmy SmartPicking System
Automatyzacja konfekcjonowania blach — SmartPicking System
Kompletacja zamówień na arkusze blach realizowana bez udziału operatora
SmartPicking łączy automatyczny magazyn blach z modułem kompletacyjnym, który pobiera pojedyncze arkusze przyssawkami podciśnieniowymi i układa je na palecie pod konkretne zamówienie. Gotowa paleta trafia do punktu dostępowego albo wraca do magazynu jako bufor przyszłych wydań.
ponad 90%
mniej powierzchni składowania
7/24/365
kompletacja bez operatora
do 80
arkuszy na godzinę
do 25 mm
grubości arkusza
Problemy w kompletacji blach
Zamówienia na pojedyncze arkusze kompletowane ręcznie i pod presją czasu
Przy dystrybucji w modelu HMLV — dużo różnych pozycji w małych ilościach — najwięcej czasu pochłania nie samo wydanie towaru, ale odnalezienie, wyciągnięcie i złożenie właściwych arkuszy w jeden stos.
Brzmi znajomo?
- Kompletacja zleceń HMLV angażuje ludzi i sprzęt przez całą zmianę
- Blachy zajmują dużą powierzchnię składowania, a i tak trudno do nich dotrzeć
- Ruch wózków widłowych utrudnia organizację i bezpieczeństwo pracy
- Arkusze ulegają uszkodzeniom przy ręcznym przekładaniu i transporcie
- Informacja o tym, co już skompletowano, krąży poza systemem
Korzyści
Szybsza kompletacja na mniejszej powierzchni
Automatyczny magazyn i moduł kompletacyjny zdejmują z ludzi najbardziej pracochłonną część procesu, a jednocześnie porządkują zarówno składowanie, jak i obieg informacji o zamówieniach.
Sprawniejsza kompletacja zleceń HMLV
Największą różnicę widać tam, gdzie zamówień jest dużo, a każde składa się z niewielu arkuszy różnego rodzaju.
Kompletacja bez udziału operatora
System może przygotowywać zamówienia w trybie 7/24/365, także poza godzinami pracy zmiany.
Oszczędność ponad 90% powierzchni składowania
Pionowe składowanie w magazynie automatycznym uwalnia powierzchnię hali zajmowaną dotychczas przez stosy blach.
Cyfrowy przepływ informacji o zamówieniach
Oprogramowanie prowadzi proces kompletacji i zapisuje jego przebieg, zamiast opierać go na tradycyjnych kartkach i ustaleniach między zmianami.
Mniej ruchu wózków widłowych
Transport arkuszy przejmuje magazyn i moduł kompletacyjny, dzięki czemu ruch wózków można ograniczyć lub całkowicie wyeliminować.
Brak uszkodzeń kompletowanych blach
Arkusze pobierane są pojedynczo przyssawkami podciśnieniowymi, bez przeciągania i przekładania całych stosów.
Zasada działania
Od zlecenia kompletacji do gotowej palety pod zamówienie
System składa się z dwóch części: automatycznego magazynu blach o pojemności dobranej do potrzeb oraz modułu kompletacyjnego, który buduje stos na palecie. Każdy arkusz pobierany jest osobno.
1. Zlecenie kompletacji
Zamówienie trafia do systemu jako lista arkuszy: rodzaj stali, format i liczba sztuk. Kolejność realizacji można zaplanować z wyprzedzeniem.
2. Wskazanie materiału w magazynie
Magazyn automatyczny odnajduje półki z odpowiednimi arkuszami — bez szukania, przekładania stosów i angażowania wózków widłowych.
3. Pobranie pojedynczego arkusza
Moduł kompletacyjny zdejmuje ze stosu jedną blachę za pomocą przyssawek podciśnieniowych, bez przeciągania i uszkadzania sąsiednich arkuszy.
4. Budowa stosu na palecie
Kolejne arkusze układane są na palecie przypisanej do konkretnego zamówienia. W jednym stosie mogą znaleźć się różne rodzaje stali.
5. Odbiór z punktu dostępowego
Przy zleceniach realizowanych na bieżąco gotowa paleta pobierana jest wózkiem widłowym bezpośrednio z punktu dostępowego.
6. Albo bufor w magazynie
Skompletowane zamówienie może też wrócić do magazynu automatycznego, który pełni wtedy funkcję bufora przyszłych wydań.
Kompletacja oderwana od godzin pracy
Ponieważ cały cykl przebiega bez operatora, zamówienia mogą być przygotowywane w nocy albo w weekend i oczekiwać gotowe na wydanie.
Dwa tryby pracy w jednym systemie
System obsługuje zarówno zlecenia realizowane od ręki, jak i kompletację na zapas — różnica sprowadza się do tego, gdzie trafia gotowa paleta.
Konfiguracje i wersje
System projektowany pod skalę i liczbę wydań
Pojemność części magazynowej oraz liczba modułów kompletacyjnych i punktów dostępowych dobierane są do liczby zamówień, asortymentu i dostępnej przestrzeni. Obie strefy można później rozbudować.
- Pojemność magazynu automatycznego dobierana jest do potrzeb i asortymentu klienta.
- System może pracować z wieloma modułami kompletacyjnymi i wieloma punktami dostępowymi.
- Skompletowane zlecenia można składować w magazynie automatycznym jako bufor przyszłych wydań.
- Konfiguracja obsługuje arkusze o wymiarach 3 × 1,5 m, 4 × 2 m oraz 6 × 2 m.
- W jednym zamówieniu mogą znaleźć się różne rodzaje stali.
- Zarówno strefa magazynowa, jak i strefa kompletacji mogą zostać rozbudowane w przyszłości.
Dane techniczne SmartPicking System
Parametry arkuszy obsługiwanych przez moduł kompletacyjny w poszczególnych formatach systemu:
| Maks. wymiar arkusza | Maks. waga arkusza | Maks. grubość arkusza |
|---|---|---|
| 3 m × 1,5 m | 900 kg | 25 mm |
| 4 m × 2 m | 1600 kg | 25 mm |
| 6 m × 2 m | 2300 kg | 25 mm |
Oprogramowanie i zarządzanie kompletacją
Kontrola procesu i cyfryzacja przepływu informacji
Część efektu SmartPicking nie bierze się z mechaniki, tylko z tego, że proces kompletacji przestaje istnieć wyłącznie w głowach ludzi. Oprogramowanie prowadzi zlecenia, stany magazynowe i historię wydań.
Zlecenia kompletacji w jednym miejscu
Każde zamówienie ma przypisaną listę arkuszy, paletę i status realizacji. Kolejność wydań można planować z wyprzedzeniem.
Stany magazynowe i lokalizacje arkuszy
Flower Store prowadzi ewidencję materiału i operacji magazynowych – z panelu operatorskiego oraz przez przeglądarkę internetową.
Historia wydań i śledzenie materiału
System zapisuje, co i kiedy zostało skompletowane oraz gdzie trafiła gotowa paleta — do punktu dostępowego czy do bufora.
Praca bez papierowego obiegu
Zlecenia i potwierdzenia krążą w systemie, więc przekazanie pracy między zmianami nie wymaga ustaleń ustnych ani notatek.
Integracja z systemami IT
Kompletacja połączona z systemami firmy i logistyką zakładu
SmartPicking nie zastępuje ERP ani systemu sprzedaży. Przejmuje wykonanie kompletacji i oddaje informację zwrotną tam, gdzie zamówienia są prowadzone na co dzień.
ERP i systemy sprzedaży
Zamówienia mogą trafiać do systemu automatycznie, a potwierdzenia kompletacji wracać do źródła bez ręcznego przepisywania danych.
Stany magazynowe wspólne z systemem nadrzędnym
Przyjęcia, wydania i bieżący stan materiału mogą być wymieniane z systemami, które już działają w firmie.
Zakres wymiany danych uzgadniany przed projektem
Integracja jest możliwa, jeśli system po drugiej stronie udostępnia interfejs pozwalający wymieniać wymagane dane. Zakres ustalamy na etapie analizy.
Punkty dostępowe i transport wewnętrzny
Lokalizację i liczbę punktów odbioru dopasowujemy do dróg transportowych i miejsc załadunku, żeby ograniczyć przejazdy wózków.
Współpraca z dalszą obróbką
Ten sam magazyn może zasilać nie tylko kompletację, ale także stanowiska produkcyjne — jeśli zakład prowadzi obie działalności równolegle.
Jeden ekosystem software Baumalog
To samo środowisko obsługuje magazyny blach, kompletację i automatyzację produkcji, więc rozszerzenie zakresu nie oznacza zmiany oprogramowania.
Dostęp do materiału i praca ręczna
Pilne wydanie możliwe także poza automatyczną kolejką
Automatyzacja kompletacji nie może oznaczać, że nikt nie dostanie się do materiału poza zaplanowanym cyklem. System projektujemy tak, aby pilne wydania, obsługa ręczna i serwis pozostały możliwe.
W praktyce oznacza to, że:
- Pilne zamówienie może zostać zrealizowane przed pozycjami z kolejki
- Materiał można wydać ręcznie z punktu dostępowego, bez zatrzymywania całego systemu
- Uzupełnianie magazynu odbywa się niezależnie od trwającej kompletacji
- Czynności serwisowe planujemy tak, aby nie wyłączać całej strefy magazynowej
Możliwość rozbudowy
Rozbudowa obejmuje obie strefy – magazynową i kompletacyjną
SmartPicking rzadko powstaje od razu w docelowej skali. Pojemność magazynu, liczba modułów kompletacyjnych i punktów dostępowych mogą rosnąć wraz z liczbą obsługiwanych zamówień.
Większa pojemność magazynu
Rozbudowa strefy magazynowej zwiększa zarówno ilość, jak i różnorodność materiału dostępnego dla kompletacji.
Kolejne moduły kompletacyjne
Więcej modułów oznacza więcej zamówień przygotowywanych równolegle w tym samym czasie.
Dodatkowe punkty dostępowe
Więcej miejsc odbioru skraca drogę gotowych palet i rozkłada ruch na kilka stref załadunku.
Większy bufor gotowych zamówień
Składowanie skompletowanych zleceń w magazynie pozwala przygotowywać wydania z wyprzedzeniem i wyrównywać obciążenie pracy.
Dlaczego Baumalog
Magazyn, kompletacja, software i integracja od jednego partnera
SmartPicking działa tylko wtedy, gdy magazyn, moduł kompletacyjny, układy bezpieczeństwa i oprogramowanie są zaprojektowane razem. Cały ten zakres realizujemy w jednym projekcie.
Własne magazyny automatyczne
Część magazynowa SmartPicking opiera się na naszych systemach do składowania blach, wdrożonych w dziesiątkach zakładów.
Mechanika, automatyka i bezpieczeństwo
Konstrukcję modułu kompletacyjnego, sterowanie i układy bezpieczeństwa projektujemy i wykonujemy jako jedną całość.
Własne oprogramowanie Flower
Warstwę software rozwijamy sami, więc zmiany zakresu, integracje z ERP i późniejsza rozbudowa nie wymagają kolejnych dostawców.
Projekt pod konkretny proces wydań
Układ magazynu, liczbę modułów i lokalizację punktów dostępowych dobieramy do rzeczywistej struktury zamówień i dróg transportowych w hali.
Realizacje
Zobacz nasze działające systemy
Sprawdź wdrożenia, w których kompletacja arkuszy blach realizowana jest automatycznie — między innymi w hurtowniach stali.
Opowiedz nam o swoim procesie
Dobierzemy rozwiązanie dopasowane do Twojej produkcji.
Ponad 100+ wdrożeń
Zaufały nam zakłady produkcyjne w całej Europie.