Automatyzacja wycinarek laserowych

Pracuj w trybie bezobsługowym

Automatyzacja wycinarek laserowych to przejęcie przez zespół maszyn wszystkich kluczowych czynności związanych z podawaniem i odbiorem arkuszy blach oraz ich składowaniem w magazynie automatycznym. W praktyce automatyzacja laserów pozwala pracować w trybie bezobsługowym, także na nocnych zmianach i w weekendy, przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności i przewidywalności procesu.

Skonsultuj projekt

Integrujemy nasze systemy z laserami takich producentów jak

AMADA

BLM

BYSTRONIC

DURMA

EAGLE

LVD

MAZAK

MITSUBISHI

SALVAGNINI

TCI

TRUMPF

Czy Twoje lasery pracują, czy… czekają na materiał?

W tradycyjnym modelu wycinarka laserowa tnie realnie tylko przez 30-40% zmiany. Przez resztę czasu czeka, na załadunek materiału, obsługę, zaplanowanie kolejnego zlecenia.

Brak rąk do pracy

Trudności w znalezieniu wykwalifikowanych operatorów na nocne zmiany i weekendy (przestoje maszyn).

Przestoje i opóźnienia

Niewykorzystany potencjał wycinarek laserowych, które zamiast pracować – czekają na materiał.

Koszmar krótkich serii (HMLV)

Zbyt długi czas przezbrojeń i szukania odpowiedniego arkusza przy dużej liczbie krótkich serii.

Praca bez zbędnych przestojów

Zwiększ wskaźnik OEE do 85%

Znaczne zwiększenie efektywności wycinarki (szybszy zwrot z inwestycji).

Produkuj "Lights Out" (24/7/365)

Możliwość pracy maszyn na 3. zmianie i w weekendy bez stałego nadzoru.

Odzyskaj do 80% przestrzeni

Eliminacja palet i składowanie w górę (aż do dachu).

Wybierz system dopasowany do skali Twojej produkcji

Automatyzacja produkcji SmartFlow System
SmartFlow łączy automatyczny magazyn blach, transport materiału i jedną lub wiele wycinarek laserowych w jedno centrum cięcia zarządzane wspólnym planem. Maszyn…
Automatyzacja składowania i załadunku – Loader z Magazynem
Automatyczny magazyn blach, Loader i jedna wycinarka pracujące jako jedno gniazdo produkcyjne. System wybiera właściwą półkę, dostarcza materiał na stół i odbie…
Automatyzacja załadunku – Loader
Loader przejmuje załadunek i rozładunek stołu jednej wycinarki laserowej. Laser przechodzi automatycznie do kolejnych arkuszy, a operator przygotowuje materiał …

Niezależność, która daje Ci wolność wyboru.

Pełna elastyczność

Nie zamykamy Cię w jednym ekosystemie. Do naszego magazynu możesz podłaczyć lasery wielu wiodących producentów. Mamy w tym doświadczenie.

Szyjemy na miarę

My omijamy słupy na Twojej hali i dopasowujemy się do infrastruktury, a nie na odwrót. Zmieścimy 66 ton materiału na 120 metrach kw. wraz z automatyzacją 2 wycinarek.

Integracje IT (ERP, MES, CAD/CAM)

Połączenie na trzech poziomach: mechaniki, automatyki i informatyki (wymiana danych z Twoim środowiskiem informatycznym).

Od pomysłu po pełne wdrożenie

Planujemy, projektujemy, wdrażamy, integrujemy. Zapewniamy serwis i utrzymanie maszyn.

Realizacje

Projekty i wdrożenia

Wybrane projekty z różnych branż

SmartFlow System z układnicą magazynową
SmartFlow System do obsługi dwóch wycinarek laserowych TRUMPF z magazynem automatycznym MultiTower w firmie Netecs.
Podwójna automatyzacja dwóch wycinarek TRUMPF
Automatyzacja dwóch wycinarek laserowych TRUMPF z wykorzystaniem systemów Loader 3015 i MultiLoader wraz magazynem automatycznym TwinTower firmie Marbo Sport.
SmartFlow System z wycinarką MAZAK
Automatyzacja wycinarki laserowej MAZAK o wymiarach 3×1,5 m z użyciem systemu MultiLoader i regału automatycznego TransferTower w firmie Alaser.

Proces

Odpowiadamy za cały proces

Od analizy hali, przez projekt i integrację, aż po serwis – prowadzimy Cię przez każdy etap wdrożenia automatyzacji.

Analiza potrzeb

Najpierw rozpoznajemy cele, ograniczenia i ryzyka: układ hali, sposób obsługi materiału, newralgiczne miejsca przy maszynach. Zbieramy wymagania dotyczące materiałów, organizacji pracy oraz oczekiwanego sposobu sterowania, aby jasno zdefiniować zakres automatyzacji i priorytety.

Koncepcja i dobór rozwiązania

Na bazie zebranych danych przygotowujemy koncepcję układu i logikę pracy systemu w typowych scenariuszach. Dobieramy magazyn, moduły podawania, punkty dostępowe i warstwę integracji tak, aby proces przyjęcia, podania, odbioru i sortowania materiału był spójny i przewidywalny.

Projekt i integracja

Następnie projektujemy mechanikę, automatykę oraz sposób komunikacji z systemami po stronie zakładu. Uzgadniamy sygnały, zasady bezpieczeństwa i wymagania integracyjne, dopracowując szczegóły tak, aby uruchomienie przebiegło sprawnie i było zrozumiałe dla zespołu klienta.

Instalacja i uruchomienie

Instalujemy system na hali i prowadzimy testy funkcjonalne w realnych warunkach produkcyjnych. Uruchamiamy kluczowe scenariusze pracy, weryfikujemy stabilność procesu, szkolimy operatorów i doprecyzowujemy standardy obsługi.

Wsparcie po wdrożeniu

Zapewniamy wsparcie przy stabilizacji pracy i dostosowaniu ustawień do rzeczywistych zleceń. Pomagamy rozwijać proces – od zmian organizacyjnych po rozbudowę układu – oraz dbamy o ciągłość działania poprzez serwis i konsultacje.

Często zadawane pytania (FAQ)

Opowiedz nam o swoim procesie

Dobierzemy rozwiązanie dopasowane do Twojej produkcji.