Rozbudowa magazynu profili i prętów

Firma Protech od lat zajmuje się kompleksową obróbką metalu. Przy okazji budowy nowej hali produkcyjnej oraz rozbudowie istniejącego parku maszynowego firma zwróciła się do nas z prośbą o pomoc w doborze odpowiednich rozwiązań od automatyzacji składowania i transportu długich elementów.

Zróżnicowany asortyment wykorzystywanych materiałów – by spełnić oczekiwania kontrahentów firma Protech musi posiadać zróżnicowany asortyment materiału, który powinien być łatwo dostępny dla operatorów urządzeń.

Uszkodzenia materiału  –  odległość składowanego materiału od strefy obróbki i transport wózkiem widłowym długich profili powodował niepotrzebne uszkodzenia materiału.

Zaprojektowany i wdrożony przez nas automatyczny system składowania profili i prętów składa się z zespołu 4 automatycznych regałów TwinTower^® oraz ruchomej stacji transportującej półki po torowisku o długości ponad 70 m z użyciem 5 przystanków – pomiędzy miejscem załadunku profili na zewnątrz budynku, a stacją pił i miejscem pracy wycinarki laserowej do profili wewnątrz budynku.

Dzięki ruchomej stacji załadunek profili z samochodów do półek odbywa się przy udziale wózków widłowych na zewnątrz hali, a materiały są dostępne w różnych lokalizacjach wewnątrz hali.

Dostarczone przez nas oprogramowanie sterujące posiada rozbudowaną bazę danych zawierającą m.in. takie informacje jak: indeks materiału, nazwę, wymiary oraz ilość w kg i w sztukach.

Skrócony czas transportu surowego materiału do maszyn produkcyjnych

Oszczędność powierzchni składowania

Eliminacja ruchu wózków widłowych związanych z transportem dłużyc wewnątrz hali produkcyjnej.

Zminimalizowanie uszkodzeń materiałów przed dostarczeniem ich do obróbki.

Dowiedz się, jak nasze systemy mogą usprawnić procesy produkcyjne w Twojej firmie – wyślij zapytanie.