System kompletacji blach w hurtowni stali

KA 4 Kaczmarek Sp. k. to dynamicznie rozwijający się dystrybutor wyrobów hutniczych z siedzibą w Kołaczkowicach w Wielkopolsce. Od samego początku firma KA 4 stawia na elastyczność, szeroki wybór asortymentu oraz krótki czas realizacji zamówień swoich Klientów. Chcąc stale podnosić jakość świadczonych usług, Zarząd firmy KA 4 zdecydował o usprawnieniu i zautomatyzowaniu procesu kompletacji blach w arkuszach.

Zmniejszenie pracochłonności procesu kompletacji

Składowanie blach odbywało się w sposób tradycyjny – na posadzce i w regałach statycznych, a proces kompletacji blach był realizowany przy udziale wózków widłowych oraz ręcznie przez operatorów. Szczególnie czasochłonne i uciążliwe było realizowanie zleceń, składających się z wielu różnych asortymentów blach o niewielkich wolumenach (High-Mix, Low-Volume), których udział stale rośnie. W celu przygotowania takiego zlecenia pracownicy najpierw transportowali wózkiem widłowym pakiety surowego materiału, następnie ręcznie pobierali wymaganą ilości towaru i odkładali go na wyznaczoną paletę. Po zakończeniu kompletacji stosy surowego materiału trafiały z powrotem do regałów statycznych.

Ograniczenie udziału pracowników magazynu w procesie kompletacji

Kompletacja realizowana w sposób tradycyjny – bez użycia automatyzacji – była pracochłonna i wymagała zaangażowania wielu operatorów i wózków widłowych, co przekładało się na wysoki koszt całego procesu.

Optymalizacja powierzchni magazynowej potrzebnej do realizowania kompletacji

Wykorzystywana do tej pory posadzka hali i standardowe regały statyczne nie zapewniały odpowiedniej pojemności. Utrzymanie bezpiecznego poziomu zapasu surowca, zapewnienie wewnętrznych dróg transportowych oraz wygospodarowanie powierzchni koniecznej do przeprowadzenia kompletacji sprawiało, że proces całościowo zajmował znaczną część hali magazynowej.

Cyfryzacja przepływu informacji

Realizacja zamówień odbywała się na podstawie papierowego obiegu dokumentów, który wymagał zaangażowania i uwagi pracowników – szczególnie w przypadku modyfikacji istniejącego zlecenia lub pojawieniu się niezaplanowanego, priorytowego w ciągu dnia. Nieodłącznym elementem tradycyjnej metody kompletacji były błędy ilościowe oraz jakościowe, co skutkowało dużą ilością reklamacji.

„Rozwój firmy i chęć dotarcia do coraz szerszego grona klientów wymaga od nas perfekcyjnego zorganizowania procesów magazynowych w celu jak najszybszego przygotowania zamówień i oferowania szerokiego asortymentu”

Łukasz Kaczmarek, Prezes Zarządu KA 4 Sp. z o.o. Sp. k.

Po analizie procesu Klienta, planu hali oraz wyzwań stawianych przed zautomatyzowaną kompletacją blach, zarekomendowaliśmy nasze rozwiązanie – SmartPicking System, składające się z modułu kompletacyjnego z układem podciśnieniowym oraz magazynu automatycznego. Regał automatyczny na blachy TwinTower o pojemności 103 ruchomych półek o nośności 3000 kg każda, został zainstalowany w dedykowanej zabudowie poza istniejącym budynkiem, z możliwością załadunku surowego materiału realizowanego na zewnątrz hali. Załadunek nowych pakietów arkuszy odbywa się za pośrednictwem stacji ruchomej wyposażonej w hydrauliczny depaletyzator umożliwiający składowanie arkuszy na półkach bez palet.

Dzięki zastosowaniu podwyższonych lokalizacji w magazynie automatycznym możliwe jest składowanie skompletowanych stosów blachy na drewnianych paletach – w ten sposób system pełni funkcję bufora, w którym składowane są przygotowane wcześniej zlecenia.

Dostarczone przez nas oprogramowanie Smart WMS Picking zintegrowane jest z systemem ERP Klienta, dzięki czemu możliwe jest wysyłanie zleceń bezpośrednio do systemu kompletacyjnego. Wśród wielu funkcjonalności modułu Picking istotne są 4 tryby kompletacji, pozwalające realizować zlecenia w optymalny dla Klienta sposób. Wyróżniamy kompletację po rozmiarze (format oraz grubość arkusza), kompletację z kolejnością zgodną ze zleceniem, z odwróconą kolejnością oraz niestandardową, w której operator określa kolejność przy użyciu prostego interface’u.

• Automatyzacja umożliwia kompletację 24/7/365 bez stałego nadzoru operatora
• Redukcja powierzchni magazynowej oraz strefy kompletacji o ponad 90 %
• Możliwość kompletowania stosów blach na bieżąco lub do magazynu buforowego na podstawie zleceń otrzymanych z systemu ERP
• Skuteczne oraz efektywne planowanie i zarządzenie procesem kompletacji, dzięki dedykowanemu oprogramowaniu Smart WMS Picking
• Możliwość przyszłej rozbudowy obu stref systemu – kompletacyjnej oraz magazynowej

Dowiedz się, jak nasze systemy mogą usprawnić kompletację blach w Twojej firmie – wyślij zapytanie już dziś.