Loader – automatyczny system załadunku i rozładunku wycinarek laserowych
Loader to zautomatyzowany załadunek wycinarki laserowej arkuszami blach a następnie rozładunek wyciętych elementów ze stołu maszyny. System może być zintegrowany z wycinarkami różnych producentów. Głównymi elementami maszyny są pracujące niezależnie od siebie moduły – załadunkowy i rozładunkowy.
Moduł załadunkowy wyposażony w zestaw podciśnieniowych przyssawek, dedykowany system separacji arkuszy blach oraz system pomiaru grubości blachy, dostarcza pojedyncze arkusze na stół wycinarki laserowej. Moduł rozładunkowy zawiera dwuczęściowe widły, które pobierają wycięte elementy ze stołu wycinarki i odkładają na półkę lub paletę. Pełny czas cyklu rozładunku i załadunku nie przekracza 75 s.
Konstrukcja Loadera umożliwia w razie potrzeby załadunek wycinarki laserowej arkuszami blach bezpośrednio na stół wycinarki laserowej – ręcznie lub przy udziale wózka widłowego. W celu maksymalnego wykorzystania możliwości wycinarki laserowej system załadunkowo-rozładunkowy Loader może zostać zintegrowany z automatycznym magazynem blach zwiększając wydajność procesu obróbki, zapewniając szybki dostęp do wielu asortymentów blach oraz magazynowanie wyciętych detali.
Korzyści z zastosowania
- znaczne zwiększenie wydajności pracy wycinarki laserowej
- ograniczenie do minimum czasu przestoju lasera
- zautomatyzowanie transportu arkuszy blach i detali wyciętych
- szybki dostęp do materiału w przypadku integracji z magazynem blach
- wzrost bezpieczeństwa pracy operatorów
- ograniczenie wykorzystania wózków widłowych
Cechy automatycznego systemu załadunkowo–rozładunkowego Loader
- możliwość obsługi arkuszy o wym. 3 m x 1,5 m, 4 m x 2 m, 6 m x 2 m
- możliwość integracji z wycinarkami laserowymi różnych producentów
- załadunek i rozładunek stołu lasera odbywa się niezależnie
- półka lub paleta z surowym materiałem znajduje się na nieruchomej ramie
- półka lub paleta na wycięte detale znajduje się na ruchomej ramie
- kompaktowy rozmiar systemu wymaga niewiele miejsca
- kontrola grubości i system separacji arkuszy blach
- możliwość wyposażenia modułu rozładunkowego w system zapobiegający porysowaniu się arkuszy blach
- modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę o automatyczny system magazynowy
- możliwość podłączenia stacji załadowczo-rozładowczych o różnej specyfice (stacje stałe lub ruchome, buforowe miejsca odkładcze)
- możliwość podłączenia kliku wycinarek laserowych w układzie liniowym (MultiLoader)
- krótki czas wymiany materiału
- intuicyjne i łatwe w obsłudze oprogramowanie sterujące Baumalog
- konstrukcja Loadera nie ogranicza dostępu do stołu wycinarki laserowej
Dane techniczne
| Nazwa produktu | Loader 3015 | Loader 4020 | Loader 6020 |
| Maks. wymiar arkusza blachy | 3 m x 1,5 m | 4 m x 2 m | 6 m x 2 m |
| Maks. waga arkusza | 900 kg | 1600 kg | 2300 kg |
| Maks. grubość arkusza | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Zasada działania
Animacja przedstawia: pobranie arkusza z palety za pomocą modułu załadunkowego – sprawdzenie grubości oraz potwierdzenie pobrania tylko jednego arkusza – dostarczenie arkusza na stół wycinarki laserowej – pobranie przez moduł rozładunkowy wyciętych elementów oraz odłożenie ich na paletę.
