Automatyzacja przepływu blach na linię produkcyjną
Opublikowano: 14 / 07 / 2023
Regał automatyczny TwinTower z systemem Loader automatyzującym transport arkuszy blach do panel bendera SALVAGNINI.
Odbiorca
Firma Protech od lat zajmuje się kompleksową obróbką metalu. Wśród usług świadczonych przez firmę znajduje się cięcie, gięcie, spawanie, obróbka skrawaniem, śrutowanie, lakierowanie i montaż. W związku z dynamicznym rozwojem firmy i pojawieniem się nowych wyzwań związanych ze zwiększeniem zakresu działalności i świadczonych usług, firma wybudowała nową halę produkcyjną oraz rozbudowała istniejący park maszynowy o nowe urządzenia automatyzujące poszczególne etapy procesy, które pozwoliły sprostać zwiększonej produkcji.
Charakterystyka
W firmie Protech od lat wdrażamy nasze systemy, które odpowiadają za automatyzację poszczególnych procesów w hali produkcyjnej firmy. W 2022 roku jedną z realizacji było wdrożenie Loadera z magazynem automatycznym TwinTower, który zapewnia przepływ arkuszy blach z obszaru roboczego magazynu automatycznego na linię produkcyjną Salvagnini S4 + P4.
System składowania umożliwia magazynowanie arkuszy blach o wymiarze maksymalnym 3 m x 1,5 m i grubości od 0,8 mm do 20 mm. Materiał w regale automatycznym TwinTower składowany jest na 61 półkach o nośności maksymalnej 3000 kg, co daje łączną ładowność systemu składowania na poziomie 183 000 kg. Automatyczny system składowania został idealnie dopasowany do możliwości hali produkcyjnej – jego wysokość wynosząca 7,9 m w pełni wykorzystuje wysokości użytkową hali. Regał automatyczny został dodatkowo wyposażony w stację załadunkowo-rozładunkową, która porusza się wzdłuż długiego boku półki.
Automatyzacja centrum obróbczego usprawnia proces produkcji wyłączając potrzebę udziału operatora maszyny podczas transportu arkusza blachy z automatycznego systemu składowania do miejsca obróbki. Arkusz blachy transportowany jest z wysokości kolumny składowania i trafia wprost do następnej części systemu transportowego. Za tę część procesu odpowiada system Loader, którego stacja wyposażona jest w przyssawki podciśnieniowe, które odpowiadają za szybki i bezpieczny transport pojedynczego arkusza blach do dalszego etapu produkcji.
Za sprawną i intuicyjną obsługę systemu odpowiada oprogramowanie Baumalog Smart WMS Standard. Sterowanie możliwe jest również z poziomu pulpitu operatorskiego, który odpowiada za obsługę zarówno systemu składowania, jak również systemu odpowiadającego za transport blach do miejsca obróbki.
Nasz system w znaczący sposób usprawnił proces obróbki arkuszy blach, w pełni go automatyzując, co pozwoliło na przyspieszenie produkcji i zwiększenie bezpieczeństwa.
Dane techniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Wysokość systemu | 7 900 [mm] |
| Długość/szerokość półki | 3 100 / 1560 [mm] |
| Nośność półki | 3 000 [kg] |
| Liczba lokalizacji na półki w regale | 61 |
| Ładowność całkowita | 183 000 [kg] |